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LG干式無(wú)油螺桿真空泵
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產(chǎn)品介紹 Product introduction
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  LG 系列螺桿真空泵是一種干式運(yùn)行,無(wú)接觸的螺桿型真空泵。它的工作原理,是利用兩個(gè)相平行的等螺距螺桿,在泵腔中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生吸氣和排氣作用。兩螺桿經(jīng)過(guò)精細(xì)動(dòng)平衡處理,由軸承支撐,安裝在泵殼中,螺桿與螺桿之間有一定間隙,因此泵工作時(shí)運(yùn)行平穩(wěn),相互之間無(wú)摩擦,工作腔無(wú)需工作介質(zhì)。因此,螺桿真空泵能抽除含有大量可凝性氣體及粉塵的氣體,是環(huán)境友好型、節(jié)能型真空泵。它是油封式機(jī)械真空泵、液環(huán)式真空泵、往復(fù)式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

(1)工作腔內(nèi)無(wú)任何介質(zhì),可獲得清潔真空。
(2)工作腔及螺桿表面有防腐蝕鍍層,可適應(yīng)惡劣工況。
(3)工作腔干式運(yùn)行,適合抽除含有粉塵的氣體和可凝性的氣體。
(4)單臺(tái)泵可連續(xù)直排大氣,從大氣抽至 5Pa(全壓力)以下,真空系統(tǒng)可大大簡(jiǎn)化。
(5)旋轉(zhuǎn)部件之間無(wú)摩擦,因而壽命長(zhǎng);
(6)經(jīng)過(guò)高精度動(dòng)平衡,可高速運(yùn)轉(zhuǎn),工作平穩(wěn),整機(jī)體積小。
(7)與多級(jí)爪泵相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,零部件少,運(yùn)行更穩(wěn)定,維護(hù)更方便。
(8)與油封式機(jī)械真空泵相比,可凝性物質(zhì)不會(huì)在泵內(nèi)滯留,無(wú)油汽和油霧排放,環(huán)保首選。
(9) 與水環(huán)泵相比,僅需要可循環(huán)使用的冷卻水,被抽氣體不與水接觸,尾氣容易回收,省掉污水處理環(huán)節(jié),更加環(huán)保,而且避免了水溫對(duì)真空的影響。
(10)與液環(huán)泵相比,極限壓力更低,因而節(jié)約能耗。
(11)可與羅茨泵、分子泵組成無(wú)油機(jī)組。




  LG 系列螺桿真空泵里的泵腔由兩個(gè)同步反向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和泵體、側(cè)蓋等組成。使用了一對(duì)緊密?chē)Ш系淖笮陀倚輻U,通過(guò)非常少的零部件,實(shí)現(xiàn)很多的級(jí)數(shù),并且獲得很低的極限壓力。圖1和圖2 顯示了兩個(gè)轉(zhuǎn)子和泵體以及側(cè)蓋如何構(gòu)成了若干個(gè)室并實(shí)現(xiàn)氣體壓縮。兩個(gè)轉(zhuǎn)子同步反向高速旋轉(zhuǎn),這些氣室有規(guī)律地從泵的進(jìn)氣口側(cè)往排氣口側(cè)"移動(dòng)"(圖 2),這樣氣體就以低速旋流的方式運(yùn)送出去。泵的持續(xù)運(yùn)動(dòng)不改變氣體流動(dòng)方向,這樣就可以在一定范圍內(nèi)將氣體夾帶的微粒以及蒸汽抽送出去。
與其它干式運(yùn)行的壓縮(縫隙密封式)真空泵一樣,螺桿泵的兩螺桿之間,螺桿與泵體之間要保持極為緊密的間隙。否則壓力降造成的泄漏對(duì)抽速和可達(dá)到的極限壓力都有負(fù)面影響。在工作中,LG 螺桿真空泵的設(shè)計(jì)使得間隙保持在泵的運(yùn)動(dòng)范圍以內(nèi)。為了限制零部件達(dá)到的溫度,泵殼體采用水隔套冷卻。因此泵內(nèi)實(shí)現(xiàn)了溫度的均衡。
本型泵采用了等螺距的螺桿型線,在螺桿的末端有內(nèi)部壓縮設(shè)計(jì),即絕大部分的壓縮工作是在氣體與排氣口相通的時(shí)候完成的,也就是泵排出的最后階段。圖 3 顯示的是螺桿泵的 P-V 圖表∶ (a)無(wú)內(nèi)壓縮;(b)最后階段有壓縮。 圖表中顯示的幾個(gè)面積與泵吸取的能量成正比的。很明顯地,采取適當(dāng)?shù)膬?nèi)壓縮,有利于降低功率的消耗,同時(shí)也減少了發(fā)熱量。

 

  冷卻吹洗原理∶


  冷卻吹洗的目的是冷卻泵體內(nèi)部和螺桿。在泵運(yùn)行時(shí),螺桿旋轉(zhuǎn)使得被抽氣體進(jìn)入泵腔而且壓縮到排氣端,由于熱壓縮,氣體溫度會(huì)迅速升高,為了防止泵被損壞,這些熱量必須立即排除。對(duì)于本系列的螺桿泵,冷卻吹洗是必須的。
通常使用大氣中的空氣吹洗,當(dāng)被抽工藝氣體不適合用空氣吹洗時(shí),就要采用其它的冷卻介質(zhì)比如氮?dú)?,清潔的干燥空氣等。?duì)于標(biāo)準(zhǔn)的泵,在靠近泵體排氣端的位置設(shè)置了空氣過(guò)濾器。
  停機(jī)吹洗∶
停機(jī)吹洗是在停泵前清潔泵腔所必需的。在停泵前,關(guān)閉泵進(jìn)氣管路上的主閥,注入氮?dú)饣蚯鍧嵖諝?0~30 分鐘,為了把粘性的工藝材料或工藝氣體從泵的內(nèi)表面上清理下來(lái)。當(dāng)抽有腐蝕性的或有毒的氣體,或像樹(shù)脂一樣有粘性的材料時(shí),本操作就顯得尤其重要。
  溶劑沖洗∶
當(dāng)泵每次工藝過(guò)程結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)氣口主閥,無(wú)負(fù)載運(yùn)行真空泵10~15 分鐘(干運(yùn)行,清洗凈化)。本操作是消除或清洗在抽氣過(guò)程中積聚在泵腔內(nèi)的工藝氣體或可凝性蒸汽。這些殘留在泵腔內(nèi)的工藝材料會(huì)導(dǎo)致泵下次重新起動(dòng)時(shí)發(fā)生過(guò)載。如果上述操作未能解決重新起動(dòng)時(shí)的過(guò)載問(wèn)題,則須按下述方法進(jìn)行溶劑沖洗。溶劑


 

2BV水環(huán)式真空泵的工作原理





產(chǎn)品型號(hào)
極限壓力
Pa
抽氣速率
l/s
功 率
KW
轉(zhuǎn) 速
Rpm
冷卻水量
L/min
LG70
5
70
11
2880
~15
LG110
5
110
15
2880
~18
LG150
5
150
15
2880
~20
LG180
5
180
18.5
2880
~25
LG220
5
220
22
2880
~28
LG300
5
300
30
2880
~30


 





(1)在操作過(guò)程中,泵的溫度會(huì)隨著壓縮率呈函數(shù)關(guān)系。然而,當(dāng)出現(xiàn)局部的溫升和外表面出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象,則是不正常的。局部過(guò)熱可能是由于冷卻水供應(yīng)不恰當(dāng)或冷卻水被切斷,或泵腔與螺桿發(fā)生干涉,或泵吸收了外部物質(zhì)。如果發(fā)覺(jué)或觀察到有局部過(guò)熱現(xiàn)象,則立刻停泵檢查原因。在一些使用場(chǎng)合,螺桿和泵腔會(huì)發(fā)生腐蝕,使得螺桿與泵腔和螺桿與螺桿之間的間隙變大,泵的抽速會(huì)降低。如果出現(xiàn)這種情況的話,停泵測(cè)量間隙并采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施。
(2)有些泵的異常現(xiàn)象不可能在常規(guī)檢查如軸承溫度、振動(dòng)或噪音中被發(fā)現(xiàn)。每天檢查做好泵的預(yù)防性維護(hù)。
(3)用聽(tīng)診器靠著泵體診斷,可以通過(guò)聽(tīng)診一些聲音來(lái)判斷兩螺桿之間或螺桿與泵體之間是否有干涉。
(4)當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃,停泵后必須將泵水套內(nèi)的冷卻水全部排凈,以免凍裂。