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2BE1-253型水環(huán)式真空泵
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產(chǎn)品介紹 Product introduction
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2BE水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)，是我廠在多年科研成果和生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合進(jìn)口產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)，研制開發(fā)的高效節(jié)能產(chǎn)品。通常用于抽吸不含固體顆粒，不溶于水，無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力。通過改變結(jié)構(gòu)材料，亦可用于抽吸腐蝕氣體或以腐蝕性液體做工作液。廣泛用于造紙、化工、石化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、石器、洗煤、選礦、化肥等行業(yè)。

由于在工作過程中，該泵對氣體的壓縮是等溫狀態(tài)下進(jìn)行，因此可抽吸易燃.易爆氣體，通過改變結(jié)構(gòu)材料，亦可抽吸腐蝕性氣體貨以腐蝕性液體作工作液。

2BE水環(huán)式真空泵采用單級單作用的結(jié)構(gòu)形式，具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，運(yùn)行可靠，高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。相對于目前國內(nèi)廣泛使用的SK、2SK、SZ系列水環(huán)式真空泵具有真空度高、功耗低等顯著優(yōu)點(diǎn)，是SK、2SK、SZ系列水環(huán)式真空泵理想替代產(chǎn)品
我公司生產(chǎn)的2BE型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)如下：

2BE型水環(huán)式真空泵的軸承全部采用NSK或NTN原裝進(jìn)口軸承，保證了2BE1真空泵的葉輪精確定位及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的高穩(wěn)定性。 
2BE型水環(huán)式真空泵的葉輪材質(zhì)全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板、不銹鋼板焊接，充分保證了2BE1真空泵葉輪在各種惡劣工況下的穩(wěn)定性，且大大　　
提高了2BE1真空泵的使用壽命。 
泵體全部采用鋼板或不銹鋼板制作，提高了2BE1真空泵的使用壽命。 
2BE1真空泵的軸套作為最易損壞的零件，本公司全部采用不銹鋼制作，比普通材質(zhì)壽命提高了5倍。 
皮帶輪（皮帶傳動）采用標(biāo)準(zhǔn)高精度錐套皮帶輪，運(yùn)行可靠，皮帶壽命長，拆卸方便。 
聯(lián)軸器（直聯(lián)傳動）采用標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)度彈性聯(lián)軸器，彈性元件采用聚氨酯材質(zhì)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使用壽命長。 
獨(dú)特的上置式氣水分離器節(jié)約空間，并有效降低了噪聲。 
鑄件全部采用樹脂砂鑄造，表面質(zhì)量好。鑄件表面無需打膩，使2BE1真空泵散熱效果最佳。 
機(jī)械密封（選配件）全部采用進(jìn)口件，充分保證2BE1系列真空泵在長時間運(yùn)行過程中無泄漏。

1.高可靠性 
由于該系列泵采用葉輪與軸熱裝過盈配合，軸與軸承安全系數(shù)大，因而具有相當(dāng)搞的可靠性 ，葉輪采用焊接，輪及葉片全部加工，從根本解決了動平衡問題，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)底噪音。

2.維護(hù)方便 
由于在泵的端蓋上沒有設(shè)置檢查孔，因而可以方便地查看內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并無需拆泵便可更換排氣閥板，此外填料的更換也可在不拆泵的情況下進(jìn)行，釋放方便。

3.高效節(jié)能 
該系列泵采用系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計，采用了柔性排氣閥設(shè)計，避免了氣體壓縮中的過壓縮，通過調(diào)節(jié)排氣面積降低能量消耗，最終達(dá)到最佳運(yùn)行效率。

 

4.適應(yīng)沖擊載荷 
葉片采用鋼板一次山?jīng)_壓成型，型線得以保證，焊接葉輪整體進(jìn)行熱處理，葉片具有良好韌性，其抗沖擊.抗折彎能力得以根本保證，適應(yīng)沖擊載荷。



 水環(huán)真空泵屬容積式泵，是利用容積大小的改變達(dá)到吸排氣目的。
如圖一所示，葉輪偏心地安裝在泵體內(nèi)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時。水受離心力是作用而在泵體內(nèi)壁上形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)，水環(huán)上不與輪相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪脫離，因此葉輪片間形成的空間逐漸擴(kuò)大，空間氣體壓力降低，氣體被吸入空間；在后半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空氣氣壓力升高，高于排氣口壓力時，氣體被排出，至此葉輪每旋轉(zhuǎn)一周，葉片間改變一次，許多空間不停的工作，泵就連續(xù)不斷的抽吸氣體。
 由于在工作過程中，做功產(chǎn)生熱量，會使工作水環(huán)發(fā)熱，同時一部分水和氣體被排出，因此在過程中必須不斷的給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿足工作要求。



 泵的結(jié)構(gòu)如圖二（2BEA-25）,圖三(2BEA30-35)
2BEA系列泵為單級單作用結(jié)構(gòu)，泵有泵蓋.葉輪.圓盤泵體.軸等組成。葉輪與軸熱裝過盈配合，葉輪與端面的間隙由定位軸承來調(diào)節(jié)，此間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進(jìn)氣口到排氣口流動中損失的大小和極限壓力。
 填料安裝在兩泵蓋內(nèi)，密封水由泵蓋上的孔進(jìn)入填料室，以冷卻填料及加強(qiáng)密封效果。
當(dāng)泵為機(jī)械密封時，將填料壓蓋換成機(jī)械密封壓蓋。
在前后分配板上裝有閥板，閥板的作用是當(dāng)葉輪葉片間的壓力達(dá)到排氣壓力時，在排氣口前將氣體排出，減少了因氣體壓力過大面加大功率消耗。


 

型號
轉(zhuǎn)速
（傳動方式）
r/min
軸功率
kW
電機(jī)功率
kW
配用電機(jī)
380V
極限真空度
mbar
最大抽氣速率
泵重
(整機(jī)）
kg
m3/h
m3/min
2BE1 102-0
1450（直聯(lián)）
1300（皮帶）
1625（皮帶）
1750（皮帶）
5.8
5.0
6.8
8.0
7.5
7.5
7.5
11
Y132M-4
Y132M-4
Y132M-4
Y160M-4
33mbar
(-0.098MPa)
235
210
270
290
3.9
3.5
4.5
4.8
311
295
311
346
2BE1 103-0
1450（直聯(lián)）
1300（皮帶）
1625（皮帶）
1750（皮帶）
8.2
7.0
9.9
11.1
11
11
15
15
Y160M-4
Y160M-4
Y160L-4
Y160L-4
33mbar
(-0.098MPa)
340
300
385
412
5.7
5.0
6.4
6.9
363
347
388
388
2BE1 151-0
1450（直聯(lián)）
1100（皮帶）
1300（皮帶）
1625（皮帶）
1750（皮帶）
10.8
7.2
9.2
13.2
14.8
15
11
11
15
18.5
Y160L-4
Y160M-4
Y160M-4
Y160L-4
Y180M-4
33mbar
(-0.098MPa)
405
300
360
445
470
6.8
5.0
6.0
7.4
7.8
469
428
444
469
503
2BE1 152-0
1450（直聯(lián)）
1100（皮帶）
1300（皮帶）
1625（皮帶）
1750（皮帶）
12.5
8.3
10.5
15.0
17.2
15
11
15
18.5
22
Y160L-4
Y160M-4
Y160L-4
Y180M-4
Y180L-4
33mbar
(-0.098MPa)
465
340
415
510
535
7.8
5.7
6.9
8.5
8.9
481
437
481
515
533
2BE1 153-0
1450（直聯(lián)）
1100（皮帶）
1300（皮帶）
1625（皮帶）
1750（皮帶）
16.3
10.6
13.6
19.6
22.3
18.5
15
18.5
22
30
Y180M-4
Y160L-4
Y180M-4
Y180L-4
Y200L-4
33mbar
(-0.098MPa)
600
445
540
660
700
10.0
7.4
9.0
11.0
11.7
533
480
533
551
601
2BE1 202-0
970（直聯(lián)）
790（皮帶）
880（皮帶）
1100（皮帶）
1170（皮帶）
1300（皮帶）
17
14
16
22
25
30
22
18.5
18.5
30
30
37
Y200L2-6
Y180M-4
Y180M-4
Y200L-4
Y200L-4
Y225S-4
33mbar
(-0.098MPa)
760
590
670
850
890
950
12.7
9.8
11.2
14.2
14.8
15.8
875
850
850
940
945
995
2BE1 203-0
970（直聯(lián)）
790（皮帶）
880（皮帶）
1100（皮帶）
1170（皮帶）
1300（皮帶）
27
20
23
33
37
45
37
30
30
45
45
55
Y250M-6
Y200L-4
Y200L-4
Y225M-4
Y225M-4
Y250M-4
33mbar
(-0.098MPa)
1120
880
1000
1270
1320
1400
18.7
14.7
16.7
21.2
22.0
23.3
1065
995
995
1080
1085
1170
2BE1 252-0
740（直聯(lián)）
558（皮帶）
660（皮帶）
832（皮帶）
885（皮帶）
938（皮帶）
38
26
31.8
49
54
60
45
30
37
55
75
75
Y280M-8
Y200L-4
Y225S-4
Y250M-4
Y280S-4
Y280S-4
33mbar
(-0.098MPa)
1700
1200
1500
1850
2000
2100
28.3
20.0
25.0
30.8
33.3
35.0
1693
1460
1515
1645
1805
1805
2BE1 253-0
740（直聯(lián)）
560（皮帶）
660（皮帶）
740（皮帶）
792（皮帶）
833（皮帶）
885（皮帶）
938（皮帶）
54
37
45
54
60
68
77
86
75
45
55
75
75
90
90
110
Y315M-8
Y225M-4
Y250M-4
Y280S-4
Y280S-4
Y280M-4
Y280M-4
Y315S-4
33mbar
(-0.098MPa)
2450
1750
2140
2450
2560
2700
2870
3020
40.8
29.2
35.7
40.8
42.7
45.0
47.8
50.3
2215
1695
1785
1945
1945
2055
2060
2295
2BE1 303-0
740（直聯(lián)）
590（直聯(lián)）
466（皮帶）
521（皮帶）
583（皮帶）
657（皮帶）
743（皮帶）
98
65
48
54
64
78
99
110
75
55
75
75
90
132
Y315L2-8
Y315L2-10
Y250M-4
Y280S-4
Y280S-4
Y280M-4
Y315M-4
33mbar
(-0.098MPa)
4000
3200
2500
2800
3100
3580
4000
66.7
53.3
41.7
46.7
51.7
59.7
66.7
3200
3200
2645
2805
2810
2925
3290
2BE1 305-1
2BE1 306-1
740（直聯(lián)）
590（直聯(lián)）
490（皮帶）
521（皮帶）
583（皮帶）
657（皮帶）
743（皮帶）
102
70
55
59
68
84
103
132
90
75
75
90
110
132
Y355M1-8
Y355M1-10
Y280S-4
Y280S-4
Y280M-4
Y315S-4
Y315M-4
160mbar
(-0.085MPa)
4650
3750
3150
3320
3700
4130
4650
77.5
62.5
52.5
55.3
61.2
68.8
77.5
3800
3800
2950
3000
3100
3300
3450
2BE1 353-0
590（直聯(lián)）
390（皮帶）
415（皮帶）
464（皮帶）
520（皮帶）
585（皮帶）
620（皮帶）
660（皮帶）
121
65
70
81
97
121
133
152
160
75
90
110
132
160
160
185
Y355L2-10
Y280S-4
Y280M-4
Y315S-4
Y315M-4
Y315L1-4
Y315L1-4
Y315L2-4
33mbar
(-0.098MPa)
5300
3580
3700
4100
4620
5200
5500
5850
88.3
59.7
61.7
68.3
77.0
86.7
91.7
97.5
4750
3560
3665
3905
4040
4100
4100
4240
2BE1 355-1
2BE1 356-1
590（直聯(lián)）
390（皮帶）
435（皮帶）
464（皮帶）
520（皮帶）
555（皮帶）
585（皮帶）
620（皮帶）
130
75
86
90
102
115
130
145
160
90
110
110
132
132
160
185
Y355L2-10
Y280M-4
Y315S-4
Y315S-4
Y315M-4
Y315M-4
Y315L1-4
Y315L2-4
160mbar
(-0.085MPa)
6200
4180
4600
4850
5450
5800
6100
6350
103.3
69.7
76.7
80.8
90.8
98.3
101.7
105.8
5000
3920
4150
4160
4290
4300
4350
4450
2BE1 403-0
 330（皮帶）
372（皮帶）
420（皮帶）
472（皮帶）
530（皮帶）
565（皮帶）
97
110
131
160
203
234
132
132
160
200
250
280
Y315M-4
Y315M-4
Y315L1-4
Y315L2-4
Y355M2-4
Y355L1-4
33mbar
(-0.098MPa)
5160
5700 6470
7380
8100
8600
86.0
95.0
107.8
123.0
135.0
143.3
5860
5870
5950
6190
6630
6800
2BE1 405-1
2BE1 406-1
 330（皮帶）
372（皮帶）
420（皮帶）
472（皮帶）
530（皮帶）
565（皮帶）
100
118
140
170
206
235
132
160
185
200
250
280
Y315M-4
Y315L1-4
Y315L2-4
Y315L2-4
Y355M2-4
Y355L1-4
160mbar
(-0.085MPa)
6000
6700
7500
8350
9450
10100
100.0
111.7
125.0
139.2
157.5
168.3
5980
6070
6200
6310
6750
6920

 

注：以上所選電機(jī)功率可在大多工況下工作。如排氣口壓力較高（0.02~0.05MPa），則應(yīng)相應(yīng)加大電機(jī)功率；如2BE1真空泵正常工作時軸功率較小，也可選用接近軸功率的電機(jī)功率，如此更為節(jié)能。

注：水環(huán)真空泵的水溫對其性能影響較大，而水環(huán)真空泵的性能曲線均為在15℃的水溫條件下測得，因此在實際選用水環(huán)真空泵時應(yīng)對水環(huán)真空泵的抽氣速率進(jìn)行修正。修正方法請參照：水溫對水環(huán)真空泵性能的影響。

注：以上所選電機(jī)功率可在大多工況下工作。如排氣口壓力較高（0.02~0.05MPa），則應(yīng)相應(yīng)加大電機(jī)功率；如2BE1真空泵正工作時軸功率較小，也可選用接近軸功率的電機(jī)功率，如此更為節(jié)能。

 

 

型號
標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速
rpm
轉(zhuǎn)速范圍
rpm
在以下吸入壓力（mbar,絕壓）時的耗水量　m3/h
≤160
200
300
400
500
600
700
＞800
2BE1 102-0
1450
1300~1750
1.1
1.1
0.73
0.73
0.73
0.73
0.36
0.36
2BE1 103-0
1450
1300~1750
1.4
1.4
0.93
0.93
0.93
0.93
0.47
0.47
2BE1 151-0
1450
1100~1750
1.5
1.5
1
1
1
1
0.5
0.5
2BE1 152-0
1450
1100~1750
1.7
1.7
1.13
1.13
1.13
1.13
0.57
0.57
2BE1 153-0
1450
1100~1750
1.9
1.9
1.27
1.27
1.27
1.27
0.63
0.63
2BE1 202-0
980
790~1300
2.1
2.1
1.4
1.4
1.4
1.4
0.7
0.7
2BE1 203-0
980
790~1300
2.6
2.6
1.73
1.73
1.73
1.73
0.87
0.87
2BE1 252-0
740
558~938
4.4
4.4
2.93
2.93
2.93
2.93
1.47
1.47
2BE1 253-0
740
560~938
5.2
5.2
3.47
3.47
3.47
3.47
1.73
1.73
2BE1 303-0
660
466~743
8.5
8.5
6.8
6.8
5.7
5.7
2.9
2.9
2BE1 303-2
660
466~743
-
9.1
7.9
6.7
5.6
4.4
3.2
2.0
2BE1 305-1
660
466~743
8.2
8.2
7.8
7.0
6.0
5.1
4.2
3.3
2BE1 306-1
660
466~743
8.2
8.2
7.8
7.0
6.0
5.1
4.2
3.3
2BE1 353-0
530
372~660
11.2
11.2
9.0
9.0
7.5
7.5
3.8
3.8
2BE1 353-2
530
372~660
-
12.1
10.5
9.0
7.4
5.8
4.3
2.7
2BE1 355-1
530
372~660
10.9
10.9
10.4
9.3
8.0
6.7
5.5
4.3
2BE1 356-1
530
372~660
10.9
10.9
10.4
9.3
8.0
6.7
5.5
4.3
2BE1 403-0
420
330~565
16.0
16.0
12.8
10.7
10.7
8.7
7.2
5.4
2BE1 405-1
420
330~565
14.7
14.7
14.2
12.6
10.9
9.2
7.7
5.9

 

型號
標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速
rpm
轉(zhuǎn)速范圍
rpm
在以下排氣壓力（bar,絕壓）時的耗水量　m3/h
1.2
1.4
1.5
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
2BE1 102-8
1450
1300~1750
0.8
0.9
0.9
1.1
1.2
1.3
1.5
-
2BE1 103-8
1450
1300~1750
0.8
1.1
1.1
1.3
1.5
1.6
1.8
-
2BE1 151-8
1450
1100~1750
0.9
1.2
1.2
1.4
1.6
1.7
1.9
-
2BE1 152-8
1450
1100~1750
1.0
1.3
1.3
1.5
1.7
1.8
2.0
-
2BE1 153-8
1450
1100~1750
1.2
1.5
1.5
1.7
1.9
2.0
2.2
-
2BE1 202-8
980
790~1300
0.3
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
1.4
-
2BE1 203-8
980
790~1300
0.4
0.6
0.7
0.7
0.9
1.2
1.5
-
2BE1 252-8
740
558~938
1.3
2.1
3.0
3.2
4.3
5.4
6.4
7.5
2BE1 253-8
740
560~938
1.7
2.5
3.0
3.3
4.4
5.5
6.9
8.3
2BE1 303-8
660
466~743
2.3
3.2
4.0
4.6
6.0
8.0
9.5
10.9
2BE1 305-8
660
466~743
2.3
3.2
4.0
4.6
6.0
8.0
9.5
12.0
2BE1 355-8
530
372~660
3.2
4.4
5.2
6.3
8.3
10.8
13.0
16.0
2BE1 405-8
420
330~565
4.3
5.7
6.8
8.4
11.0
14.5
17.5
22

 

注：1、工作液種類：通常情況下用水，標(biāo)準(zhǔn)溫度15℃（范圍0℃至65℃）；或其溫度至少要低于其沸點(diǎn)10℃。
2、以上耗水量為在標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速下所需的耗水量，對不同轉(zhuǎn)速，數(shù)據(jù)表中的流量值應(yīng)乘以（實際轉(zhuǎn)速÷標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速）
3、如需增加工作液流量，則數(shù)據(jù)表中的流量加倍。

 

 

型號
轉(zhuǎn)速
（傳動方式）
r/min
最大軸功率
kW
電機(jī)功率
kW
最大抽氣速率
極限真空度
（絕對壓力）
mbar
泵頭重量
（含上置分離器）
kg
m3/h
m3/min
2BE3 400
340(皮帶/減速機(jī)）
390(皮帶/減速機(jī)）
440(皮帶/減速機(jī)）
490(皮帶/減速機(jī)）
530(皮帶/減速機(jī)）
570(皮帶/減速機(jī)）
610(皮帶/減速機(jī)）
82
95
115
134
148
167
189
110
110
132
160
185
200
220
4850
5650
6250
6900
7470
8000
8600
80.8
94.2
104.2
115.0
124.5
133.3
143.3
160
3275
2BE3 420
340(皮帶/減速機(jī)）
390(皮帶/減速機(jī)）
440(皮帶/減速機(jī)）
490(皮帶/減速機(jī)）
530(皮帶/減速機(jī)）
570(皮帶/減速機(jī)）
610(皮帶/減速機(jī)）
108
132
157
180
204
229
260
132
160
185
200
220
250
315
6650
7650
8550
9400
10150
10700
11600
110.8
127.5
142.5
156.6
169.2
178.3
193.3
160
3720
2BE3 500
260（減速機(jī))
300（減速機(jī))
340（減速機(jī))
380（減速機(jī))
420（減速機(jī))
470（減速機(jī))
142
171
203
238
277
338
160
200
250
280
315
400
8700
10150
11400
12700
13800
15500
145.0
169.2
190.0
211.7
230.0
258.3
160
6110
2BE3 520
260（減速機(jī))
300（減速機(jī))
340（減速機(jī))
380（減速機(jī))
420（減速機(jī))
470（減速機(jī))
172
210
245
288
337
412
200
250
280
315
400
500
10700
12300
14000
15400
16800
18700
178.3
205.0
233.3
256.7
280.0
311.7
160
6740
2BE3 600
230（減速機(jī))
260（減速機(jī))
290（減速機(jī))
320（減速機(jī))
350（減速機(jī))
400（減速機(jī))
205
243
285
322
365
465
250
280
315
355
450
560
12700
14400
16000
17500
19000
21600
211.7
240.0
266.7
291.7
316.7
360.0
160
9100
2BE3 620
230（減速機(jī))
260（減速機(jī))
290（減速機(jī))
320（減速機(jī))
350（減速機(jī))
400（減速機(jī))
250
300
340
390
450
570
280
355
400
450
500
630
15600
17700
19500
21300
23200
26200
260.0
295.0
325.0
355.0
386.7
436.7
160
10700
2BE3 670
210（減速機(jī))
240（減速機(jī))
270（減速機(jī))
300（減速機(jī))
320（減速機(jī))
330（減速機(jī))
370（減速機(jī))
280
350
415
465
523
545
670
315
400
450
560
630
630
800
18300
20400
23160
25500
27000
27720
30960
305
340
386
425
450
462
516
160
12700
2BE3 720
190（減速機(jī))
210（減速機(jī))
240（減速機(jī))
270（減速機(jī))
300（減速機(jī))
340（減速機(jī))
345
395
475
550
642
795
400
450
560
630
710
900
21900
24300
27480
30540
33780
38100
365
405
458
509
563
635
160
15700

 

注：1、以上所選電機(jī)功率可在大多工況下工作。如排氣口壓力較高（表壓0.02~0.05MPa），則應(yīng)相應(yīng)加大電機(jī)功率；如實際2BE3真空泵的工作壓力對應(yīng)的軸功率較?。▍⒄蛰S功率曲線），也可選用接近軸功率的電機(jī)功率，如此可更為節(jié)能。
2、以上真空泵轉(zhuǎn)速為參考轉(zhuǎn)速，實際轉(zhuǎn)速根據(jù)傳動方式及客戶要求確定。
3、2BE3 400/420皮帶傳動可選擇轉(zhuǎn)速：327/349/393/446/475/498/527rpm。
4、2BE3 500以上真空泵不推薦皮帶傳動。
5、減速機(jī)傳動安裝尺寸需確定轉(zhuǎn)速、減速機(jī)生產(chǎn)廠家后確定。
6、上表所列抽氣速率為該泵的最大抽氣速率，實際抽氣速率隨吸入壓力而變化，請參照“性能曲線”選型。
7、注：水環(huán)真空泵的水溫對其性能影響較大，而水環(huán)真空泵的性能曲線均為在15℃的水溫條件下測得，因此在實際選用水環(huán)真空泵時應(yīng)對水環(huán)真空泵的抽氣速率進(jìn)行修正。修正方法請參照：水溫對水環(huán)真空泵性能的影響。

 

 

 

1、軸承全部采用原裝進(jìn)口軸承，保證了2BE1真空泵的葉輪精確定位及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的高穩(wěn)定性。
2、葉輪材質(zhì)全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板焊接，充分保證了2BE1真空泵葉輪在各種惡劣工況下的穩(wěn)定性，且大大提高了3、3、BE1真空泵的使用壽命。
4、泵體全部采用鋼板制作，提高了2BE1真空泵的使用壽命。 
5、2BE1真空泵的軸套作為最易損壞的零件，本公司全部采用高鉻不銹鋼制作，比普通材質(zhì)壽命提高了5倍。
6、皮帶輪（皮帶傳動）采用標(biāo)準(zhǔn)高精度錐套皮帶輪，運(yùn)行可靠，皮帶壽命長，拆卸方便。
7、聯(lián)軸器（直聯(lián)傳動）采用標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)度彈性聯(lián)軸器，彈性元件采用聚氨酯材質(zhì)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使用壽命長。
8、獨(dú)特的上置式氣水分離器節(jié)約空間，并有效降低了噪聲。
9、鑄件全部采用樹脂砂鑄造，表面質(zhì)量好。鑄件表面無需打膩，使2BE1真空泵散熱效果最佳。
10、機(jī)械密封（選配件）全部采用進(jìn)口件，充分保證2BE1系列真空泵在長時間運(yùn)行過程中無泄漏。
11、泵體內(nèi)壁型線采用近似橢圓的型線以保證最佳的抽氣效果。